Скачать брошюру
Скачать брошюру
Скачать брошюру
Почему HJ?
Автоматическая регулировка
Автоматическая регулировка скорости работы насосного агрегата на основе подачи жидкости в скважину, повышение эффективности добычи нефти.
Устойчивость к воску
Обеспечивает стабильное производство даже при наличии отложений воска, обеспечивая непрерывную работу системы нефтяной скважины.
Отображение и экспорт данных
Отображает электрические параметры и поддерживает экспорт данных, включая напряжение, ток, мощность, коэффициент мощности и накопленную энергию, облегчая мониторинг и анализ.
Прогнозирующая функциональность
Прогнозирует производство жидкости и динамический уровень жидкости в одной скважине после стабилизации системы, обеспечивая данные для принятия обоснованных решений.
Уведомления об авариях
Своевременные предупреждения о проблемах, связанных со скважиной, таких как потеря штанги, поломка ремня, аномалии пуска/остановки двигателя, обеспечивают безопасность работы.
Пользовательский интерфейс
Интуитивный дизайн интерфейса для удобной работы, сокращение сложности на месте и повышение эффективности работы.
Основные компоненты
Секция шкафа
Состоит из корпуса шкафа, дверей и панелей, обеспечивающих размещение электрических компонентов, защиту от погодных условий, вентиляцию и защиту персонала.
Секция главного контроля
Включает модуль сбора электрических параметров, сенсорный монитор сенсорного экрана, токовые трансформаторы, главный контроллер, источник питания и кабели управления. Их основная функция - сбор эксплуатационных данных насоса, анализ данных и управление скоростью насосного агрегата. Сенсорный монитор сенсорного экрана обеспечивает удобный интерфейс для наглядного отображения эксплуатационных данных насоса, что делает работу более удобной и интуитивно понятной.
Секция главного контроля
Сенсорный дисплей использует специализированное встроенное программное обеспечение конфигурации, являясь важной составляющей системы. Его основная функция - облегчить обмен информацией и коммуникацию между пользователями и системой. Через этот интерфейс операторы могут легко отслеживать операционное состояние системы, включая ее различные состояния, данные, предупреждения о неисправностях, настройки параметров и возможности экспорта данных.
Менеджер HJ Well
Стремление повысить эффективность производства насосных агрегатов отдельных скважин и снизить затраты на эксплуатацию, мы предлагаем жизнеспособное решение для глобальных нефтяных предприятий с целью достижения экономии энергии, снижения выбросов и повышения производительности.
Серьезные давления на затраты и энергопотребление.
Большие колебания в производстве нефтяной скважины, приводящие к низкой стабильности.
Надежность и приспособляемость технологического применения являются важными.
Высокая стоимость поддержки человеческих ресурсов.
Мы посвящены предоставлению высококачественных сервисных решений для клиентов по всему миру.
Технические особенности
Модуль сбора электрических параметров собирает данные об электрических параметрах с входных и выходных терминалов частотного преобразователя и отправляет их главному контроллеру через интерфейс связи. Главный контроллер выполняет вычисления больших данных, определяет рабочий статус насосного агрегата с помощью вычислений на краю, управляет выходной частотой частотного преобразователя и регулирует скорость хода насосного агрегата для управления динамическим уровнем жидкости, обеспечивая интеллектуальную работу.
Принцип работы
1. Прямой сбор электрических параметров, исключение необходимости во внешних датчиках, повышение надежности системы.
2. Достигнуть автоматизированной добычи нефти, поддерживая оптимальный уровень жидкости для максимизации производительности нефтяной скважины без ручной настройки испытаний скважины, повышение эффективности.
3. Точное управление ходом насосного агрегата для снижения износа штанги и увеличения интервалов технического обслуживания насоса.
4. Реализация прогнозирования уровня жидкости в нефтяной скважине для прогнозирования изменений уровня жидкости.
5. Расчет производства нефтяной скважины для предоставления данных о производстве в режиме реального времени.
6. Вычисление динамометрических карт с использованием данных об электрических параметрах для мониторинга работы нефтяной скважины.
7. Использование аналитики больших данных для анализа и диагностики неисправностей нефтяной скважины, повышение эффективности устранения неисправностей.
8. Пользовательский дружественный интерфейс человека и машины для интуитивной работы и улучшенного пользовательского опыта.
9. Встроенный интерфейс ввода/вывода для удаленного управления пуском/остановкой, поддержка разработки приложений для удаленного управления для расширения возможностей удаленного управления.
10. Реальное архивирование данных об электрических параметрах, экспорт через USB для удобного управления производством и анализа данных.
Подробные технические характеристики
Модуль сбора электрических параметров
Рабочее напряжение: постоянное 10-30 В
Диапазон входных данных: напряжение 0-800 В, ток 0-200 А
Точность измерения: ±0,5%
Тип интерфейса: шина RS485
Протокол: MODBUS RTU
Рабочая температура: -40 до 70°C
Главный контроллер
Рабочее напряжение: постоянное 20-28 В
Интерфейс связи: шина RS485, 2 канала
Цифровой входной интерфейс: 8 каналов, оптоизолированный
Аналоговый выходной интерфейс: 1 канал, 4-20 мА
Рабочая температура: -40 до 70°C
Сенсорный дисплей
Рабочее напряжение: постоянное 20-28 В
Размер ЖК-экрана: 7-дюймовый TFT
Сенсорный экран: сопротивление
Внешние интерфейсы: шина RS485 1 канал, USB 1 канал, порт Ethernet 10/100M автоадаптивный
Память: 128 Мб
Рабочая температура: -40 до 70°C
HMI
ПЛК
Переменная
частотный драйвер
Мотор
Электрический параметр датчика
Обмен данных
Заданная скорость
Электропривод
Сбор
электрических параметров
Обратная связь данных
Прекрасный дизайн интерфейса взаимодействия человека и машины удобен в использовании, легок в эксплуатации и устраняет громоздкие процедуры. Для работы на месте требуется только нажатие кнопки пуска/остановки частотного преобразователя. Дисплей включает в себя электрические параметры, такие как напряжение, ток, мощность, коэффициент мощности и накопленное потребление электроэнергии. Он может прогнозировать и отображать производство жидкости и динамический уровень жидкости в одной скважине. Он может рассчитывать индикаторную диаграмму на основе собранных данных об электрических параметрах. Режим работы можно переключать между ручным и автоматическим режимами. Он может предоставлять информацию, связанную со скважиной, включая потерю штанги, поломку ремня, пуск/остановку двигателя, перенапряжение, недостаточное напряжение, перегрузку, сбой связи и т. д.