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Warum HJ?
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Automatische Anpassung
Automatische Anpassung
Passt die Betriebsgeschwindigkeit der Pumpeneinheit automatisch anhand der Flüssigkeitsversorgung im Bohrloch an und verbessert so die Effizienz der Ölförderung.
Passt die Betriebsgeschwindigkeit der Pumpeneinheit automatisch anhand der Flüssigkeitsversorgung im Bohrloch an und verbessert so die Effizienz der Ölförderung.
Wachswiderstand
Wachswiderstand
Stellt eine stabile Produktion auch bei Vorhandensein von Wachsausfällen sicher und gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb des Ölbrunnensystems.
Stellt eine stabile Produktion auch bei Vorhandensein von Wachsausfällen sicher und gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb des Ölbrunnensystems.
Datendarstellung und Export
Datendarstellung und Export
Zeigt elektrische Parameter an und unterstützt den Datenexport, einschließlich Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor und kumulierter Energie, um Überwachung und Analyse zu erleichtern.
Zeigt elektrische Parameter an und unterstützt den Datenexport, einschließlich Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor und kumulierter Energie, um Überwachung und Analyse zu erleichtern.
Vorhersagefunktionalität
Vorhersagefunktionalität
Prognostiziert die Flüssigkeitsproduktion und den dynamischen Flüssigkeitsstand eines einzelnen Brunnens nach Systemstabilisierung und liefert Daten zur Unterstützung fundierter Entscheidungen.
Prognostiziert die Flüssigkeitsproduktion und den dynamischen Flüssigkeitsstand eines einzelnen Brunnens nach Systemstabilisierung und liefert Daten zur Unterstützung fundierter Entscheidungen.
Alarmbenachrichtigungen
Alarmbenachrichtigungen
Zeitnahe Benachrichtigungen über brunnenspezifische Probleme wie Stangenverlust, Riemenbruch, Anomalien beim Motorstart/-stopp, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Zeitnahe Benachrichtigungen über brunnenspezifische Probleme wie Stangenverlust, Riemenbruch, Anomalien beim Motorstart/-stopp, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Benutzerfreundliche Schnittstelle
Benutzerfreundliche Schnittstelle
Intuitives Schnittstellendesign für einfache Bedienung, Reduzierung der Vor-Ort-Komplexität und Verbesserung der Arbeitsleistung.
Intuitives Schnittstellendesign für einfache Bedienung, Reduzierung der Vor-Ort-Komplexität und Verbesserung der Arbeitsleistung.
Hauptkomponenten
Hauptkomponenten
Schrankabschnitt
Schrankabschnitt
Besteht aus dem Schrankkörper, den Türen und den Paneelen und bietet Platz für elektrische Komponenten, Wetterschutz, Belüftung und Personenschutz.
Besteht aus dem Schrankkörper, den Türen und den Paneelen und bietet Platz für elektrische Komponenten, Wetterschutz, Belüftung und Personenschutz.
Hauptsteuerungsabschnitt
Hauptsteuerungsabschnitt
Enthält das Modul zur Erfassung elektrischer Parameter, den Touchscreen-Displaymonitor, Stromwandler, Hauptsteuerung, Stromversorgung und Steuerkabel. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Betriebsdaten der Pumpe zu sammeln, die Daten zu analysieren und die Drehzahl der Pumpeneinheit zu steuern. Der Touchscreen-Displaymonitor bietet eine benutzerfreundliche Benutzeroberfläche zur klaren Visualisierung der Betriebsdaten der Pumpe und erleichtert so die Bedienung und intuitive Bedienung.
Enthält das Modul zur Erfassung elektrischer Parameter, den Touchscreen-Displaymonitor, Stromwandler, Hauptsteuerung, Stromversorgung und Steuerkabel. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Betriebsdaten der Pumpe zu sammeln, die Daten zu analysieren und die Drehzahl der Pumpeneinheit zu steuern. Der Touchscreen-Displaymonitor bietet eine benutzerfreundliche Benutzeroberfläche zur klaren Visualisierung der Betriebsdaten der Pumpe und erleichtert so die Bedienung und intuitive Bedienung.
Hauptsteuerungsabschnitt
Hauptsteuerungsabschnitt
Der Touchscreen-Display verwendet spezielle eingebettete Konfigurationssoftware und ist eine wichtige Komponente des Systems. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Informationsaustausch und die Kommunikation zwischen Benutzern und dem System zu erleichtern. Über diese Schnittstelle können Betreiber den Betriebszustand des Systems leicht überwachen, einschließlich seiner verschiedenen Zustände, Daten, Fehlermeldungen, Parameterkonfigurationen und Datenexportfunktionen.
Der Touchscreen-Display verwendet spezielle eingebettete Konfigurationssoftware und ist eine wichtige Komponente des Systems. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Informationsaustausch und die Kommunikation zwischen Benutzern und dem System zu erleichtern. Über diese Schnittstelle können Betreiber den Betriebszustand des Systems leicht überwachen, einschließlich seiner verschiedenen Zustände, Daten, Fehlermeldungen, Parameterkonfigurationen und Datenexportfunktionen.
HJ Well Manager
HJ Well Manager
Bestrebt, die Produktionseffizienz einzelner Pumpeneinheiten zu verbessern und Betriebs- und Wartungskosten zu senken, bieten wir eine praktikable Lösung für globale Ölunternehmen, um Energieeinsparungen, Emissionsreduktionen und Produktivitätssteigerungen zu erreichen.
Bestrebt, die Produktionseffizienz einzelner Pumpeneinheiten zu verbessern und Betriebs- und Wartungskosten zu senken, bieten wir eine praktikable Lösung für globale Ölunternehmen, um Energieeinsparungen, Emissionsreduktionen und Produktivitätssteigerungen zu erreichen.
Hoher Kostendruck und Energieverbrauch.
Hoher Kostendruck und Energieverbrauch.
Große Schwankungen in der Ölwellenproduktion, die zu geringer Stabilität führen.
Große Schwankungen in der Ölwellenproduktion, die zu geringer Stabilität führen.
Die Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit der Technologieanwendung sind entscheidend.
Die Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit der Technologieanwendung sind entscheidend.
Hohe Kosten für die Aufrechterhaltung von Arbeitskräften.
Hohe Kosten für die Aufrechterhaltung von Arbeitskräften.
Wir sind bestrebt, hochwertige Servicelösungen für globale Kunden anzubieten.
Wir sind bestrebt, hochwertige Servicelösungen für globale Kunden anzubieten.
Technische Merkmale
Technische Merkmale
Das Modul zur Erfassung elektrischer Parameter erfasst elektrische Parameterdaten von den Eingangs- und Ausgangsterminals des Frequenzumrichters und sendet sie über die Kommunikationsschnittstelle an die Hauptsteuerung. Die Hauptsteuerung führt Big-Data-Berechnungen durch, bestimmt den Betriebszustand der Pumpeneinheit durch Edge-Computing, steuert die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters und passt die Schlagrate der Pumpeneinheit an, um den dynamischen Flüssigkeitsstand zu steuern und eine intelligente Bedienung zu erreichen.
Das Modul zur Erfassung elektrischer Parameter erfasst elektrische Parameterdaten von den Eingangs- und Ausgangsterminals des Frequenzumrichters und sendet sie über die Kommunikationsschnittstelle an die Hauptsteuerung. Die Hauptsteuerung führt Big-Data-Berechnungen durch, bestimmt den Betriebszustand der Pumpeneinheit durch Edge-Computing, steuert die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters und passt die Schlagrate der Pumpeneinheit an, um den dynamischen Flüssigkeitsstand zu steuern und eine intelligente Bedienung zu erreichen.
Arbeitsprinzip
Arbeitsprinzip
1. Direkte Erfassung elektrischer Parameter, ohne externe Sensoren, zur Verbesserung der Systemzuverlässigkeit.
2. Automatisierte Ölförderung erreichen, optimale Flüssigkeitsstände aufrechterhalten, um die Produktivität des Ölbrunnens ohne manuelle Anpassungen der Brunnenprüfung zu maximieren und die Effizienz zu verbessern.
3. Präzise Steuerung der Schlagrate der Pumpeneinheit zur Reduzierung des Stangenverschleißes und zur Verlängerung der Wartungsintervalle der Pumpe.
4. Implementierung der Vorhersage des Flüssigkeitsstands im Ölbrunnen, um Flüssigkeitsstandänderungen proaktiv anzugehen.
5. Berechnung der Flüssigkeitsproduktion im Ölbrunnen zur Bereitstellung von Echtzeit-Produktionsdatenunterstützung.
6. Berechnung von Dynamometerkarten anhand von elektrischen Parameterdaten zur Überwachung des Ölbrunnenbetriebs.
7. Verwendung von Big-Data-Analyse für die Fehleranalyse und -diagnose von Ölbrunnen zur Verbesserung der Fehlerbehebungseffizienz.
8. Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle für intuitive Bedienung und verbesserte Benutzererfahrung.
9. Eingebaute I/O-Schnittstelle für Fernstart/-stopp-Steuerung, Unterstützung der Entwicklung von Fernsteuerungsanwendungen für erweiterte Fernverwaltungsfunktionen.
10. Echtzeitarchivierung von elektrischen Parameterdaten, exportierbar über USB für bequemes Produktionsmanagement und Datenanalyse.
1. Direkte Erfassung elektrischer Parameter, ohne externe Sensoren, zur Verbesserung der Systemzuverlässigkeit.
2. Automatisierte Ölförderung erreichen, optimale Flüssigkeitsstände aufrechterhalten, um die Produktivität des Ölbrunnens ohne manuelle Anpassungen der Brunnenprüfung zu maximieren und die Effizienz zu verbessern.
3. Präzise Steuerung der Schlagrate der Pumpeneinheit zur Reduzierung des Stangenverschleißes und zur Verlängerung der Wartungsintervalle der Pumpe.
4. Implementierung der Vorhersage des Flüssigkeitsstands im Ölbrunnen, um Flüssigkeitsstandänderungen proaktiv anzugehen.
5. Berechnung der Flüssigkeitsproduktion im Ölbrunnen zur Bereitstellung von Echtzeit-Produktionsdatenunterstützung.
6. Berechnung von Dynamometerkarten anhand von elektrischen Parameterdaten zur Überwachung des Ölbrunnenbetriebs.
7. Verwendung von Big-Data-Analyse für die Fehleranalyse und -diagnose von Ölbrunnen zur Verbesserung der Fehlerbehebungseffizienz.
8. Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle für intuitive Bedienung und verbesserte Benutzererfahrung.
9. Eingebaute I/O-Schnittstelle für Fernstart/-stopp-Steuerung, Unterstützung der Entwicklung von Fernsteuerungsanwendungen für erweiterte Fernverwaltungsfunktionen.
10. Echtzeitarchivierung von elektrischen Parameterdaten, exportierbar über USB für bequemes Produktionsmanagement und Datenanalyse.
Detaillierte technische Spezifikationen
Detaillierte technische Spezifikationen
Modul zur Erfassung elektrischer Parameter
Modul zur Erfassung elektrischer Parameter
Betriebsspannung: DC 10V-30V
Eingangsbereich: Spannung 0-800V, Strom 0-200A
Messgenauigkeit: ±0,5%
Schnittstellentyp: RS485-Bus
Protokoll: MODBUS RTU
Betriebstemperatur: -40 bis 70 °C
Betriebsspannung: DC 10V-30V
Eingangsbereich: Spannung 0-800V, Strom 0-200A
Messgenauigkeit: ±0,5%
Schnittstellentyp: RS485-Bus
Protokoll: MODBUS RTU
Betriebstemperatur: -40 bis 70 °C
Hauptsteuerung
Hauptsteuerung
Betriebsspannung: DC 20V-28V
Kommunikationsschnittstelle: RS485-Bus, 2 Kanäle
Digitaler Eingangsschnittstelle: 8 Kanäle, optisch isoliert
Analoge Ausgangsschnittstelle: 1 Kanal, 4-20mA
Betriebstemperatur: -40 bis 70 °C
Betriebsspannung: DC 20V-28V
Kommunikationsschnittstelle: RS485-Bus, 2 Kanäle
Digitaler Eingangsschnittstelle: 8 Kanäle, optisch isoliert
Analoge Ausgangsschnittstelle: 1 Kanal, 4-20mA
Betriebstemperatur: -40 bis 70 °C
Touchscreen-Display
Touchscreen-Display
Betriebsspannung: DC 20V-28V
LCD-Bildschirmgröße: 7-Zoll-TFT
Touchscreen: resistiv
Externe Schnittstellen: RS485 1 Kanal, USB 1 Kanal, Ethernet-Anschluss 10/100M Auto-adaptiv
Speicher: 128M
Betriebstemperatur: -40 bis 70 °C
Betriebsspannung: DC 20V-28V
LCD-Bildschirmgröße: 7-Zoll-TFT
Touchscreen: resistiv
Externe Schnittstellen: RS485 1 Kanal, USB 1 Kanal, Ethernet-Anschluss 10/100M Auto-adaptiv
Speicher: 128M
Betriebstemperatur: -40 bis 70 °C
HMI
HMI
SPS
SPS
Variable
Frequenztreiber
Variable
Frequenztreiber
Motor
Motor
Elektrischer Parameter Sensor
Elektrischer Parameter Sensor
Datenkommunikation
Datenkommunikation
Gegebene Geschwindigkeit
Gegebene Geschwindigkeit
Elektrischer Antrieb
Elektrischer Antrieb
Sammlung von
elektrischen Parametern
Sammlung von
elektrischen Parametern
Datenrückmeldung
Datenrückmeldung
Das ausgezeichnete Design der Benutzeroberfläche ermöglicht eine benutzerfreundliche und einfache Bedienung und beseitigt umständliche Verfahren. Die Vor-Ort-Bedienung erfordert nur das Drücken der Start-/Stopp-Taste des ursprünglichen Frequenzumrichters. Das Display enthält elektrische Parameter wie Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor und kumulierten Stromverbrauch. Es kann die Flüssigkeitsproduktion und den dynamischen Flüssigkeitsstand eines einzelnen Brunnens vorhersagen und anzeigen. Es kann das Indikatordiagramm auf der Grundlage der erfassten elektrischen Parameterdaten berechnen. Der Betriebsmodus kann zwischen manuellem und automatischem Modus umgeschaltet werden. Es kann brunnenspezifische Informationen bereitstellen, einschließlich Stangenverlust, Riemenbruch, Motorstart/-stopp, Überspannung, Unterspannung, Überstrom, Kommunikationsfehler usw.
Das ausgezeichnete Design der Benutzeroberfläche ermöglicht eine benutzerfreundliche und einfache Bedienung und beseitigt umständliche Verfahren. Die Vor-Ort-Bedienung erfordert nur das Drücken der Start-/Stopp-Taste des ursprünglichen Frequenzumrichters. Das Display enthält elektrische Parameter wie Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor und kumulierten Stromverbrauch. Es kann die Flüssigkeitsproduktion und den dynamischen Flüssigkeitsstand eines einzelnen Brunnens vorhersagen und anzeigen. Es kann das Indikatordiagramm auf der Grundlage der erfassten elektrischen Parameterdaten berechnen. Der Betriebsmodus kann zwischen manuellem und automatischem Modus umgeschaltet werden. Es kann brunnenspezifische Informationen bereitstellen, einschließlich Stangenverlust, Riemenbruch, Motorstart/-stopp, Überspannung, Unterspannung, Überstrom, Kommunikationsfehler usw.